প্রিন্টারের কার্যকারিতা কীভাবে বিচার করবেন

2022-07-22

প্রিন্টার হল এমন পণ্য যা আমাদের অফিস এবং মুদ্রণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।বিভিন্ন কিভাবে প্রিন্টারের কার্যকারিতা বিচার করবেন

রেজোলিউশন

প্রিন্টের মান পরিমাপ করার জন্য শিল্পের জন্য ডিপিআই একটি গুরুত্বপূর্ণ মান।এটি নিজেই একটি ইঙ্কজেট প্রিন্টার এক ইঞ্চি পরিসরে মুদ্রণ করতে পারে এমন বিন্দুগুলির সংখ্যা উপস্থাপন করে।একরঙা মুদ্রণে ডিপিআই মান যত বেশি, মুদ্রণ প্রভাব তত ভাল।রঙে প্রিন্ট করার সময় পরিস্থিতি আরও জটিল।সাধারণত ডিপিআই মান এবং রঙের সামঞ্জস্যের ক্ষমতার দ্বৈত প্রভাব দ্বারা মুদ্রণের গুণমান প্রভাবিত হয়।যেহেতু সাধারণ রঙের ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলির কালো-সাদা প্রিন্টিং রেজোলিউশন এবং রঙিন মুদ্রণ রেজোলিউশন আলাদা হতে পারে, তাই আপনাকে অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে যে কোন রেজোলিউশনটি কেনার সময় বণিক আপনাকে বলে এবং এটি সর্বোচ্চ রেজোলিউশন কিনা।সাধারণত, 360DPI-এর উপরে অন্তত একটি ইঙ্কজেট প্রিন্টার নির্বাচন করা উচিত৷

রঙের হারমনি ক্ষমতা

রঙ ইঙ্কজেট প্রিন্টার ব্যবহারকারীদের জন্য, প্রিন্টারের রঙ মেশানোর ক্ষমতা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সূচক।প্রথাগত ইঙ্কজেট প্রিন্টার, রঙিন ছবি প্রিন্ট করার সময়, যদি তারা ট্রানজিশনাল রঙের সম্মুখীন হয়, তারা প্রিন্ট করার জন্য তিনটি মৌলিক রঙের সমন্বয়ের একটি ঘনিষ্ঠ সমন্বয় নির্বাচন করবে।এমনকি কালো যোগ করা হলেও, এই সংমিশ্রণটি সাধারণত 16 এর বেশি হতে পারে না। এইভাবে, রঙের স্কেলের অভিব্যক্তিপূর্ণ ক্ষমতা অসন্তুষ্ট হয়।

এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, প্রাথমিক ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলি রঙের স্তর প্রকাশ করতে স্প্রে বিন্দুগুলির ঘনত্ব সামঞ্জস্য করার পদ্ধতি ব্যবহার করেছিল।যাইহোক, সেই সময়ে প্রায় 300dpi-এর রঙের রেজোলিউশন সহ পণ্যগুলির জন্য, ঘনত্ব সামঞ্জস্য করার ফলাফল হল যে রূপান্তর রঙের প্রভাব খুব খারাপ, এবং মনে হচ্ছে অনেকগুলি দাগ থাকবে৷রঙিন ইঙ্কজেট প্রিন্টার, একদিকে, মুদ্রণ ঘনত্ব (রেজোলিউশন) বাড়িয়ে মুদ্রিত বিন্দুগুলিকে আরও পাতলা করে, যার ফলে ছবিটি আরও সূক্ষ্ম হয়;রঙের সংখ্যা, নির্গত কালি ফোঁটার আকার পরিবর্তন করা এবং কালি কার্টিজের মৌলিক রঙের ঘনত্ব হ্রাস করার মতো বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে।তাদের মধ্যে, রঙের সংখ্যা বৃদ্ধি সবচেয়ে কার্যকর।সাধারণত, একটি পাঁচ রঙের রঙিন কালি কার্টিজ ব্যবহার করা হয়, এবং একটি তথাকথিত ছয় রঙের মুদ্রণ তৈরি করতে আসল কালো কালি কার্টিজ যোগ করা হয়।এইভাবে, সাজানো এবং একত্রিত করে প্রাপ্ত রঙের সংমিশ্রণের সংখ্যা একবারে বহুগুণ বৃদ্ধি করা হয়েছে এবং প্রভাবের উন্নতি স্বাভাবিকভাবেই খুব স্পষ্ট।

নিক্ষিপ্ত কালি ফোঁটাগুলির আকার পরিবর্তন করার নীতি হল যে স্থানে রঙের ঘনত্ব বেশি হওয়া প্রয়োজন সেখানে একটি আদর্শ আকারের কালি ফোঁটাগুলিকে নির্গত করতে এবং ছোট কালি ফোঁটাগুলি স্প্রে করার জন্য আদর্শ আকারের কালি ফোঁটাগুলি ব্যবহার করা।যে জায়গাগুলিতে রঙের ঘনত্ব কম হওয়া প্রয়োজন, যা আরও রঙের গ্রেডেশন উপলব্ধি করে।.কালি কার্টিজের রঙের ঘনত্ব কমাতে আসলে উচ্চ রঙের ঘনত্বের জায়গায় আরও রঙের স্তর তৈরি করতে বারবার ইঙ্কজেটের পদ্ধতি ব্যবহার করা।

কিভাবে প্রিন্টারের কার্যকারিতা বিচার করা যায়

উপরেরটি "কিভাবে প্রিন্টারের কার্যকারিতা বিচার করা যায়" সম্পর্কে।একটি UV প্রিন্টার নির্বাচন করার সময়, আমাদের অবশ্যই রেজোলিউশন এবং রঙের সামঞ্জস্যের ক্ষমতার মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে একটি প্রিন্টার বেছে নিতে হবে, যাতে প্রিন্টআউটটি আরও বাস্তবসম্মত হতে পারে৷

পরবর্তী: কোন ডেটা নেই